涂漆產(chǎn)品根據(jù)其用途和使用環(huán)境狀況,對涂膜厚度有直接的要求，另外,涂膜的各項性能也必須以厚度作為條件參數(shù)，即漆膜性能只有在同等厚度下才有可比性。因此，漆膜厚度是涂料施工過程中很重要的一項檢測指標。漆膜厚度分別有濕膜厚度和干膜厚度。濕膜厚度用于施工現(xiàn)場對漆膜厚度的直接控制和調(diào)整,干膜厚度則用予質量監(jiān)控與驗收。

1.濕膜厚度測定

濕膜厚度用帶有深淺依次変化的餐齒金屬板或回盤,垂直壓在濕膜表面,直按法取首先沾有濕膜的鋸齒刻度。（推薦儀器：濕膜規(guī)）

2.干膜厚度測定

干膜厚度測定分磁性法和渦流法兩大類.

(1)磁性法

本方法適用于磁性金屬基體上非磁性涂層的厚度測定，它是以探頭對磁性基體磁通量或互感電流為基準,利用其表面非磁性涂層的厚度不同,通過磁通量或互感電流的線性變化值來測定涂層厚度。（推薦儀器：磁性涂層測厚儀）

根據(jù)其測量原理,測試儀器又分永磁測厚儀和電磁感成測厚儀兩種,永磁測厚儀具有結約簡單、實用、價廉的優(yōu)點,非常通合于攜帶和現(xiàn)場測試,早先的永磁測厚儀測量精度和準確度都較差,最新的永磁測厚儀采用稀土鉆金屬永久磁體,磁化鎢探頭.既耐磨損耐用,又能長期保持準確性,另外述有一種筆形測厚儀,測量不受表面形狀限制,并能在高達230℃的表面進行測量,測量范圍5~500μm。

電磁感應測厚儀則已經(jīng)由原來的指針式發(fā)展為數(shù)顯式,如國產(chǎn)QUC-200型數(shù)顯式磁性測厚僅,操作過程如下:接通電源預熱20min→“選擇”開關置于“電壓”,檢測電池是否在16.5V以上→再將“選擇”開關置于“厚度”→調(diào)零→用100.0μm標準片校準一測量。

用磁性法測量馬口鐵皮表面涂膜時,由子馬口鐵度太薄(0.5~0.8mm),測量誤差較大,可在馬口鐵皮背面襯以厚鐵板或儀器所帶標準基板進行調(diào)零、標準和測試,測量取距高試板邊緣25px以外的上、中、下三個點的平均值。

對于國外一些更先進的測厚儀,具有自動調(diào)校、數(shù)據(jù)貯存、統(tǒng)計和打印輸出功能,能滿足IS09000質量管理標準的要求。

(2)渦流法

渦流法通用于測量非磁性金屬基體上的非導電涂層厚度,對磁性基體表面的非磁性涂層厚度測量也同樣適合,并且這類測厚儀通常兼有電磁、渦流兩種功能。（推薦儀器：渦流涂層測厚儀）

測試探頭內(nèi)置高頻電流線圈,它在被測涂層內(nèi)產(chǎn)生高頻磁場,由此引起金屬基體內(nèi)部機流,此溫流產(chǎn)生的磁場又反作用于探頭內(nèi)線圈,令其阻抗變化,題表面法層厚度變化,探頭與金屬間的距離相應發(fā)生変化,反作用于探頭線園的E1抗亦發(fā)生相應改變,測出探頭線圈的阻抗就反映出涂層的厚度。

(3)其他方法 

由于磁性法和渦流法只能測量金屬基體表面的涂膜厚度,對于非金屬基體材料(如塑料、木材、破璃等),需來用其他方法,如美國DeFelsk0公司的P0sitect0r100系列,利用超聲波原理和先進的數(shù)控技本,進行非金屬基體表面涂層的無損測厚,100-C型的測量范圍為8~500μm,100-C型的測量范圍為50~4500μm。

以上測量方法都屬無損測厚,但作為仲裁方法,仍采用顯微鏡法,測試原理見圖8-4。用一定角度的切割工具將涂層要作“V”型缺口直至底材,用帶有標尺的顯微鏡測定a'和b'寬度,標尺分度已通過校準系數(shù)換算成徽米。因面從顯微鏡讀取的是漆膜實際厚度(a和b)。

3.涂膜厚度測定相關標準

1） GB/T 11374-2012 熱噴涂涂層厚度的無損測量方法

2） GB/T 25451-2010 重水堆核電廠燃料元件涂層厚度測量β射線背散射法 

3） GB/T 22889-2008 皮革 物理和機械試驗 表面涂層厚度的測定

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